焊接鋼管在做防腐前,一般先要做噴砂除銹處理,這是為什么呢?下面我們就簡單來和大家說一說:
焊接鋼管是由帶鋼生產出來的,帶鋼是鋼坯經過熱處理成型而成,所以帶鋼表面有一層氧化鐵,氧化鐵一般幾個月就會與本體帶鋼脫離,那么防腐層就失去了意義。焊接異型管防腐前常用有3種處理方法,化學除銹,人工除銹,噴砂除銹,由于噴砂除銹效率高、成本低,是我們優先選擇的除銹方式。
噴砂是螺旋焊縫鋼管防腐的一項重要技術,不僅能徹底清除焊接鋼管表面的銹、氧化物和污垢,而且在強烈的磨料和摩擦作用下,還能達到防腐涂層所要求的均勻粗糙度。噴砂后,異型管不僅可以擴大物理吸附表面的螺旋焊縫鋼管,還提高了機械防腐涂層和鋼管表面之間的附著力,從而極大地延長了防腐涂層的使用壽命。
鋼管表面噴砂除銹是決定防腐涂層使用壽命的關鍵因素之一,其對防腐涂層使用壽命的影響占50%。 在酸洗、除銹和拋丸處理中,拋丸處理是最理想的方法。為了降低生產成本,獲取高額利潤,一些企業往往選擇直接對鋼管進行防腐涂層處理,而不進行噴砂處理。鋼管生產時表面已經覆蓋了防腐涂層,是否經過噴砂處無法通過肉眼辨別,而一旦省略噴砂的步驟會大大降低了涂層的使用壽命。
所以,對于異型管等生產企業為說嚴格的生產工藝,嚴格的質量控制,為客戶提供合格的產品,是我們必須要做的事情。
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