焊接鋼管在做防腐前，一般先要做噴砂除銹處理，這是為什么呢？下面我們就簡單來和大家說一說：

    焊接鋼管是由帶鋼生產出來的，帶鋼是鋼坯經過熱處理成型而成，所以帶鋼表面有一層氧化鐵，氧化鐵一般幾個月就會與本體帶鋼脫離，那么防腐層就失去了意義。焊接異型管防腐前常用有3種處理方法，化學除銹，人工除銹，噴砂除銹，由于噴砂除銹效率高、成本低，是我們優先選擇的除銹方式。

    噴砂是螺旋焊縫鋼管防腐的一項重要技術，不僅能徹底清除焊接鋼管表面的銹、氧化物和污垢，而且在強烈的磨料和摩擦作用下，還能達到防腐涂層所要求的均勻粗糙度。噴砂后，異型管不僅可以擴大物理吸附表面的螺旋焊縫鋼管，還提高了機械防腐涂層和鋼管表面之間的附著力，從而極大地延長了防腐涂層的使用壽命。

    鋼管表面噴砂除銹是決定防腐涂層使用壽命的關鍵因素之一，其對防腐涂層使用壽命的影響占50%。 在酸洗、除銹和拋丸處理中，拋丸處理是最理想的方法。為了降低生產成本，獲取高額利潤，一些企業往往選擇直接對鋼管進行防腐涂層處理，而不進行噴砂處理。鋼管生產時表面已經覆蓋了防腐涂層，是否經過噴砂處無法通過肉眼辨別，而一旦省略噴砂的步驟會大大降低了涂層的使用壽命。

    所以，對于異型管等生產企業為說嚴格的生產工藝，嚴格的質量控制，為客戶提供合格的產品，是我們必須要做的事情。

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